WOMPLAN: Efficienza e Risparmio nei Processi Produttivi

I programmi di questa categoria puntano principalmente ad un risparmio delle materie prime, poiché nelle grandi produzioni è la voce più influente.
Oggi, oltre al risparmio di materiale, è richiesto anche il risparmio di tempo e il miglioramento dell’efficienza dei processi.
Il WOMPLAN permette di recuperare risorse e produttività, riducendo gli errori e consentendo un risparmio sull’acquisto delle materie prime.

WOMPLAN: Ottimizzazione Intelligente del Taglio

L’applicativo WOMPLAN è il nuovo sistema che utilizza la tecnologia WOM per l’ottimizzazione dell’intero ciclo produttivo del taglio, prendendo in considerazione tutte le sue fasi:
• Creazione Piazzamenti
• Stesura
• Taglio
• Scarico pezzi dal taglio
• Preparazione per le catene

Il WOMPLAN analizza le commesse che vengono inserite nel sistema manualmente oppure importando i dati da ERP in vari formati.
Il motore WOMPLAN analizza le varie fasi del taglio con i parametri inseriti e genera una serie di soluzioni tenendo conto di tempi, costi e consumi.
L’operatore è messo in grado di scegliere la miglior soluzione in base all’esigenze che in quel momento il taglio necessita.

I risultati così ottenuti possono essere:

• il minor costo dell’intero ciclo taglio
• il minor consumo delle materie prime
• il minor tempo di realizzazione dell’intero ciclo, o di una fase specifica.

Un secondo motore, in base alla soluzione scelta, determinerà la migliore sequenza di stesura delle pezze, con l’obbiettivo di ottenere il miglio fine pezza riutilizzabile per produrre in futuro altri capi.

Il WOMPLAN produce una serie di documenti e file:

• l’elenco dei piazzamenti da generare.
• Il file per generare i piazzamenti in automatico per il CAD.
• Il piano di stesura.
• creazione delle code di stampa per i plotter.
• creazione file ISO per gli stenditori automatici.
• creazione file ISO e HPGL e ISO taglio da esportare.
• esportazione delle liste di prelievo per il magazzino con i consumi reali.
• esportazione di tutta la documentazione per la realizzazione delle commesse.

Il sistema è dotato di uno schedulatore per l’avvio in automatico di lunghe code di lavoro, in modo che più operatori possono lavorare contemporaneamente a più commesse, senza che si determinano conflitti operativi.

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